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李宪章 先生
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发布时间:2020-07-31 02:56:02
气体渗碳淬火的发展趋势
气体渗碳淬火
这是目前常用的表面硬化方法,具有碳势容易控制,再现性良好和设备费、成本较低。但存在大量成批生产时能源消耗大、CO2排放多、畸变难以控制、生产环境差等尚未解决的问题。
今后气体渗碳淬火的发展趋势是:研究更适于渗碳的钢种,降低渗碳淬火的畸变,消减CO2排放。今后的发展路线为:开发排出气体可再利用的小型气体渗碳炉和适用多种材料的渗碳炉。
真空渗碳淬火具有不产生晶界氧化
真空渗碳淬火 真空渗碳淬火具有不产生晶界氧化,表面力学性能高,CO2排放较少。但存在碳势控制难、设备***比气体渗碳高、多种材料的零部件难以同时处理而且质量控制难等问题。 发展趋势是:***的真空渗碳炉开发会加速,同时研发适用于真空渗碳的钢种也是重要的课题。并且开发具有低成本、气氛自动化管理、热处理过程—质量的一元化管理、异常时自律诊断等功能的真空渗碳设备将是主要发展方向。 可控气氛热处理炉有哪些炉型? 可控气氛热处理炉包括带钢连续式光亮退火炉、气垫式铝材生产线退火炉、多用炉联合机组、连续渗碳炉、辊底式炉、网带式炉、罩式炉等。 热处理炉有何重要作用?温度自动操控常用调理规律有二位式、三位式、份额、份额积分和份额积分微分等几种。 热处理炉及其辅助设备是完成热处理工序的必要重要装置,这类设备对热处理效果和产品质量起着决定性的作用
等离子渗碳淬火和真空渗碳
等离子渗碳淬火
和真空渗碳一样具有CO2排放较少,工作环境好等,另外还有能处理钛合金渗碳,可低温渗碳、渗碳浓度可控等优点。但缺点是存在再现性较差,大量生产困难,设备昂贵。
发展趋势是:这种技术主要是倾向在不锈钢和钛合金中推广,同时在适合量产和降低设备费用上进行开发研究。在等离子渗碳技术普及的同时,实现高温短时渗碳的低成本设备的开发和普及是主要的发展方向。
低温井式炉和井式气体渗碳炉四种
适用于需垂直悬挂加热的长工件。此类设备密封性较好,热损失小,所以应用广泛。井式炉有高温井式炉,中温井式炉,低温井式炉和井式气体渗碳炉四种。井式气体渗碳炉 ,主要用于钢的气体渗碳,氮化和碳氮共渗与重要零件的淬火和退火加热等。其结构与低温井式炉相近。不同之处是井式气体渗碳炉中设置有耐热钢炉罐,并用炉盖密封,将电热元件与炉内气氛隔开。工作时,渗碳剂从炉盖上的滴量器滴入炉中。井式炉(井式淬火炉或井式电阻炉热裂后经风扇搅动循环,均匀接触工件,废气从炉盖上的排气孔排出。抗渗碳耐火砖与一般耐火砖的区别在于对氧化铁的含量的要求严格,因为氧化铁还原后体积膨胀,并能促使炭素在砖下的沉积,导致砌体疏松、剥落、强度下降和早期***。
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